Как устроен участок печатных плат: от Gerber-файлов до готовой партии
Собственный участок печатных плат: производственная основа всей нашей техники. Здесь рождаются платы для систем управления ПТП, здесь же мы выполняем заказы сторонних компаний. Показываем путь проекта по участку.
Шаг 1. Приём проекта и DFM-проверка
Проект принимается в Gerber (RS-274X) со сверловкой Excellon, BOM и файлами сборки; исходники Altium и KiCad конвертируем сами. Первым делом инженер проводит DFM-проверку: минимальные зазоры, диаметры сверловки, соответствие слоёв и апертур технологическим возможностям участка.
Если что-то мешает произвести плату надёжно: мы возвращаемся с конкретным списком правок до старта, а не с браком после.
Шаг 2. Прототип
Для новых проектов мы рекомендуем стартовать с прототипной партии: она проходит ту же технологическую цепочку, что и серия, поэтому результаты прототипа достоверны. По прототипу клиент проверяет разводку и сборку, а мы подтверждаем стабильность техпроцесса.
Шаг 3. Серия: SMD-монтаж и контроль
Серийные платы идут через автоматический SMD-монтаж с последующим контролем: автоматическая оптическая инспекция (AOI) проверяет каждый монтаж, визуальный и электрический контроль завершают цикл.
- платы 2–8 слоёв, материал FR-4
- SMD/THT-монтаж, прототипы и серии
- AOI, визуальный и электрический контроль
- NDA по запросу, конфиденциальность проектов
Шаг 4. Упаковка и отгрузка
Готовые партии упаковываются в антистатическую тару и отгружаются с сопроводительными документами. Требования к файлам и форме запроса: на странице «Производство печатных плат».
